लो-सॉलिड्स पीएचपीए मड पॉलीमर कार्यक्षमता का उपयोग करते हैं जबकि कोलाइडल क्ले लोडिंग को सीमित करते हैं, जिससे सेलेक्टिव सॉलिड्स बिहेवियर और डाइल्यूशन कंट्रोल सिस्टम इकोनॉमिक्स के लिए केंद्रीय बन जाते हैं।

एक छोटे बेंटोनाइट अंश का विस्तार करने वाला पॉलीमर रियोलॉजी में सुधार कर सकता है, फिर भी गैर-चयनात्मक फ्लोक्यूलेशन या खराब सॉलिड्स-कंट्रोल ट्यूनिंग अवांछित महीन कणों को बनाए रख सकती है। BLUFLOC EC8050 और EA5620 आपूर्ति किए गए परिवार TDS में सूचीबद्ध दो PHPA इमल्शन ग्रेड हैं। दोनों को बहुत उच्च आणविक भार, उच्च चार्ज, दूधिया-सफेद इमल्शन के रूप में दिखाया गया है जिसमें 38-40% ठोस सामग्री है। TDS उन्हें अलग-अलग आवेदन भूमिकाएं नहीं सौंपता है, इसलिए अंतिम चयन वर्तमान ग्रेड दस्तावेजों और प्रतिनिधि परीक्षणों से आना चाहिए।

पीएचपीए का उपयोग वाटर-बेस्ड ड्रिलिंग तरल पदार्थों में शेल और ड्रिल किए गए ठोस पर कई बिंदुओं पर सोखने के लिए किया जाता है। परिणामी पॉलीमर फिल्म और एनकैप्सुलेशन फैलाव और विघटन को कम कर सकते हैं जबकि लंबी पॉलीमर श्रृंखला कम-शियर रियोलॉजी और सॉलिड्स बिहेवियर को भी प्रभावित करती है। एक केसीएल-पीएचपीए डिजाइन में, केसीएल और पीएचपीए अलग-अलग लेकिन पूरक भूमिकाएं निभाते हैं, इसलिए पॉलीमर को पूरे अवरोधन पैकेज के विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

बहुत उच्च आणविक भार लंबी-श्रृंखला पहुंच प्रदान करता है, जबकि कहा गया उच्च चार्ज व्यापक ग्रेड वर्ग का वर्णन करता है। कोई भी विवरण अकेले क्षेत्र प्रदर्शन की भविष्यवाणी नहीं करता है। तैयारी की गुणवत्ता, घुले हुए आयन, पीएच, तापमान, ठोस, कतरनी, उम्र बढ़ने और पूर्ण रासायनिक पैकेज देखे गए परिणाम को बदल सकते हैं।

1. फॉर्मेशन और बेसलाइन मड को कैरेक्टराइज़ करें, जिसमें शेल प्रतिक्रियाशीलता, लवणता, कठोरता, पीएच, ठोस और तापमान शामिल हैं।
2. दो टीडीएस-सूचीबद्ध ग्रेड में अलग-अलग आवेदन भूमिकाएं होने का अनुमान लगाए बिना कई सक्रिय-पॉलीमर खुराक पर EC8050 और EA5620 को स्क्रीन करें।
3. अनट्रीटेड कंट्रोल के मुकाबले हॉट-रोलिंग रिकवरी, कटिंग इंटीग्रिटी, फैलाव, रियोलॉजी, फ्लूइड लॉस और चिकनाई की तुलना करें।
4. वास्तविक केसीएल, पीएसी, सीएमसी, बायोपॉलीमर, वेटिंग सामग्री और क्षेत्र में अपेक्षित संदूषण के साथ पसंदीदा स्थिति दोहराएं।
5. एक नियंत्रित क्षेत्र परीक्षण चलाएं और शेकर्स, टॉर्क, ड्रैग और मड गुणों पर लोड, कैविंग्स, लोड, टॉर्क, ड्रैग और मड गुणों को ट्रेंड करें, इससे पहले कि उपचार कार्यक्रम बदलें।

संदूषण स्तरों पर बेंटोनाइट विस्तार, ड्रिल किए गए ठोस प्रतिक्रिया, निपटान, स्क्रीनबिलिटी और रियोलॉजी का मूल्यांकन करें। हर खुराक निर्णय के दौरान लो-सॉलिड्स उद्देश्य को स्पष्ट रखें।

सक्रिय-पॉलीमर द्रव्यमान और कुल परिचालन परिणाम पर उम्मीदवारों की तुलना करें। जब सक्रिय सामग्री, मेक-डाउन दक्षता, खुराक, उपकरण थ्रूपुट, ठोस या द्रव गुणवत्ता, ड्रिलिंग प्रदर्शन, लॉजिस्टिक्स और डाउनस्ट्रीम लागत भिन्न होती है तो शुद्ध-इमल्शन मूल्य प्रति किलोग्राम भ्रामक हो सकता है।

आपूर्ति किए गए टीडीएस तरल उत्पादों के लिए 1000 किग्रा आईबीसी ड्रम पैकेजिंग निर्दिष्ट करता है। उत्पाद को गर्मी, आग और सीधी धूप के स्रोतों से दूर ठंडी, सूखी जगह पर उसकी मूल पैकेजिंग में स्टोर करें। इमल्शन उत्पादों के लिए बताई गई शेल्फ लाइफ 6 महीने है। संचालन, स्पिल नियंत्रण, व्यक्तिगत सुरक्षा, परिवहन वर्गीकरण और निपटान के लिए वर्तमान एसडीएस का पालन करें। पॉलीमर स्पिल गंभीर स्लिप खतरा पैदा कर सकते हैं और उन्हें तुरंत नियंत्रित और साफ किया जाना चाहिए।

• उत्पादन से पहले चयनित ग्रेड, वर्तमान विनिर्देश, आदेश सीमा और प्रलेखन की पुष्टि करें।
• प्रतिनिधि तरल पदार्थों के साथ EC8050 और EA5620 को स्क्रीन करें क्योंकि आपूर्ति किए गए परिवार टीडीएस दो ग्रेड को अलग-अलग आवेदन भूमिकाएं नहीं सौंपता है।
• प्रयोगशाला कार्य के दौरान जल रसायन विज्ञान, तापमान, कतरनी इतिहास, मिश्रण अनुक्रम और बेसलाइन द्रव गुणों को रिकॉर्ड करें।
• केवल सहमत प्रदर्शन संकेतकों और परिचालन सीमाओं को प्रतिनिधि स्थितियों में प्रदर्शित करने के बाद ही स्केल-अप करें।