मिट्टी के फैलाव से बारीक ठोस पदार्थ, चिपचिपाहट, पतलापन और अपशिष्ट बढ़ता है जबकि प्रतिक्रियाशील अंतराल में खराब छेद की स्थिति में योगदान होता है।

कार्यक्रम को अत्यधिक चिपचिपाहट के पीछे एक अस्थिर गठन छिपाने के बिना कम फैलाव और बेहतर द्रव रखरखाव का प्रदर्शन करना चाहिए।BLUFLOC EC8050 और EA5620 आपूर्ति किए गए परिवार TDS में सूचीबद्ध दो PHPA इमल्शन ग्रेड हैंदोनों को बहुत उच्च आणविक भार, उच्च-चार्ज, दूध की तरह सफेद पायस के रूप में 38-40% ठोस सामग्री के साथ दिखाया गया है। टीडीएस उन्हें अलग-अलग अनुप्रयोग भूमिकाएं नहीं देता है,इसलिए अंतिम चयन वर्तमान ग्रेड दस्तावेजों और प्रतिनिधि परीक्षण से आना चाहिए.

पीएचपीए का उपयोग पानी आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थों में शेल और ड्रिल किए गए ठोस पदार्थों पर कई बिंदुओं पर अवशोषित करने के लिए किया जाता है।परिणामी पॉलिमर फिल्म और इनकैप्सुलेशन फैलाव और विघटन को कम कर सकता है जबकि लंबी पॉलिमर श्रृंखला भी कम कतरनी रियोलॉजी और ठोस व्यवहार को प्रभावित करती हैकेसीएल-पीएचपीए डिजाइन में, केसीएल और पीएचपीए अलग-अलग लेकिन पूरक भूमिकाएं निभाते हैं, इसलिए पॉलिमर को पूरे अवरोधक पैकेज के विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

बहुत उच्च आणविक भार लंबी श्रृंखला तक पहुंच प्रदान करता है, जबकि उल्लिखित उच्च शुल्क व्यापक ग्रेड वर्ग का वर्णन करता है। अकेले कोई भी विवरण क्षेत्र प्रदर्शन की भविष्यवाणी नहीं करता है। तैयारी की गुणवत्ता,विघटित आयन, पीएच, तापमान, ठोस पदार्थ, कतरनी, उम्र बढ़ने, और पूर्ण रासायनिक पैकेज अवलोकन परिणाम को बदल सकते हैं।

1. शैल की प्रतिक्रियाशीलता, लवणता, कठोरता, पीएच, ठोस पदार्थ और तापमान सहित गठन और आधारभूत कीचड़ की विशेषता।
2. टीडीएस सूचीबद्ध दो ग्रेडों के अलग-अलग अनुप्रयोग भूमिकाओं की परिकल्पना किए बिना कई सक्रिय-पॉलिमर खुराक पर EC8050 और EA5620 स्क्रीन करें।
3. गर्म रोलिंग वसूली, कटिंग अखंडता, फैलाव, रियोलॉजी, द्रव हानि और स्नेहनशीलता की तुलना एक गैर-उपचारित नियंत्रण के साथ करें।
4. क्षेत्र में अपेक्षित वास्तविक केसीएल, पीएसी, सीएमसी, बायोपॉलिमर, भार सामग्री और संदूषण के साथ पसंदीदा स्थिति को दोहराएं।
5. उपचार कार्यक्रम को बदलने से पहले एक नियंत्रित क्षेत्र परीक्षण और प्रवृत्ति पतला, ठोस-नियंत्रण भार, cavings, टोक़, घर्षण, और कीचड़ गुण चलाएँ।

इससे पहले और बाद के द्रव्यमान संतुलन का प्रयोग करें: गठन जोखिम, बरामद ठोस पदार्थ, सक्रिय प्रणाली ठोस पदार्थ, पतलापन और अपशिष्ट। यह एक एकल दृश्य परिणाम की तुलना में निर्णय लेने में अधिक उपयोगी है।

सक्रिय-पॉलिमर द्रव्यमान और कुल परिचालन परिणाम पर उम्मीदवारों की तुलना करें। सक्रिय सामग्री, कम करने की दक्षता, खुराक, उपकरण थ्रूपुट,ठोस या तरल पदार्थ की गुणवत्ता, ड्रिलिंग प्रदर्शन, रसद और डाउनस्ट्रीम लागत अलग हैं।

आपूर्ति की गई टीडीएस तरल उत्पादों के लिए 1000 किलोग्राम आईबीसी ड्रम पैकेजिंग निर्दिष्ट करती है। उत्पाद को अपने मूल पैकेजिंग में ठंडा, सूखी जगह पर गर्मी, लौ और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के स्रोतों से दूर रखें।एमुल्शन उत्पादों के लिए घोषित शेल्फ जीवन 6 महीने है- हैंडलिंग, रिसाव नियंत्रण, व्यक्तिगत सुरक्षा, परिवहन वर्गीकरण और निपटान के लिए वर्तमान एसडीएस का पालन करें।पोलीमर के रिसाव से फिसलने का गंभीर खतरा पैदा हो सकता है और इन्हें तुरंत साफ किया जाना चाहिए।.

• उत्पादन से पहले चयनित ग्रेड, वर्तमान विनिर्देश, ऑर्डर सीमा और प्रलेखन की पुष्टि करें।
• EC8050 और EA5620 को प्रतिनिधि द्रवों के साथ स्क्रीन करें क्योंकि आपूर्ति किए गए परिवार TDS दोनों ग्रेडों को अलग-अलग अनुप्रयोग भूमिकाएं नहीं देते हैं।
• प्रयोगशाला कार्य के दौरान पानी की रसायन विज्ञान, तापमान, कतरनी इतिहास, मिश्रण अनुक्रम और मूल द्रव गुणों को रिकॉर्ड करें।
• अनुमोदित प्रदर्शन संकेतकों और संचालन सीमाओं को प्रतिनिधि परिस्थितियों में प्रदर्शित करने के बाद ही स्केल अप करें।