सतह पर बरकरार रहने वाली कटिंग्स को बिखरे हुए मिट्टी के महीन कणों की तुलना में वर्गीकृत करना और हटाना आसान होता है, लेकिन बहुत उच्च-आणविक-भार वाला पॉलीमर स्क्रीन और सेंट्रीफ्यूज व्यवहार को भी बदल सकता है।

इष्टतम उपचार कटिंग्स को चिपचिपे एग्लोमेरेट या अत्यधिक कम-शेयर विस्कोसिटी बनाए बिना परिवहन और हटाने के लिए पर्याप्त समय तक सुरक्षित रखता है। BLUFLOC EC8050 और EA5620 आपूर्ति किए गए परिवार TDS में सूचीबद्ध दो PHPA इमल्शन ग्रेड हैं। दोनों को बहुत उच्च-आणविक-भार, उच्च-चार्ज, दूधिया-सफेद इमल्शन के रूप में दिखाया गया है जिसमें 38-40% ठोस सामग्री है। TDS उन्हें अलग-अलग अनुप्रयोग भूमिकाएँ नहीं सौंपता है, इसलिए अंतिम चयन वर्तमान ग्रेड दस्तावेज़ों और प्रतिनिधि परीक्षणों से आना चाहिए।

PHPA का उपयोग पानी-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थों में शेल और ड्रिल किए गए ठोस पर कई बिंदुओं पर सोखने के लिए किया जाता है। परिणामी पॉलीमर फिल्म और एनकैप्सुलेशन फैलाव और विघटन को कम कर सकते हैं, जबकि लंबी पॉलीमर श्रृंखला कम-शेयर रियोलॉजी और ठोस व्यवहार को भी प्रभावित करती है। एक KCl-PHPA डिज़ाइन में, KCl और PHPA अलग-अलग लेकिन पूरक भूमिकाएँ निभाते हैं, इसलिए पॉलीमर को पूरे अवरोधन पैकेज के विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

बहुत उच्च आणविक भार लंबी-श्रृंखला पहुंच प्रदान करता है, जबकि बताई गई उच्च चार्ज व्यापक ग्रेड वर्ग का वर्णन करती है। कोई भी विवरण अकेले क्षेत्र के प्रदर्शन की भविष्यवाणी नहीं करता है। तैयारी की गुणवत्ता, घुले हुए आयन, पीएच, तापमान, ठोस, कतरनी, उम्र बढ़ने और पूर्ण रासायनिक पैकेज देखे गए परिणाम को बदल सकते हैं।

1. गठन और बेसलाइन मड को वर्गीकृत करें, जिसमें शेल प्रतिक्रियाशीलता, लवणता, कठोरता, पीएच, ठोस और तापमान शामिल हैं।
2. दो TDS-सूचीबद्ध ग्रेड में अलग-अलग अनुप्रयोग भूमिकाएँ होने का अनुमान लगाए बिना कई सक्रिय-पॉलीमर खुराक पर EC8050 और EA5620 को स्क्रीन करें।
3. अनट्रीटेड नियंत्रण के मुकाबले हॉट-रोलिंग रिकवरी, कटिंग्स अखंडता, फैलाव, रियोलॉजी, द्रव हानि और चिकनाई की तुलना करें।
4. क्षेत्र में अपेक्षित वास्तविक KCl, PAC, CMC, बायोपॉलीमर, वजन सामग्री और संदूषण के साथ पसंदीदा स्थिति दोहराएं।
5. नियंत्रित क्षेत्र परीक्षण चलाएं और उपचार कार्यक्रम बदलने से पहले तनुकरण, ठोस-नियंत्रण भार, कैविंग्स, टॉर्क, ड्रैग और मड गुणों को ट्रेंड करें।

कटिंग्स रोलिंग, स्क्रीनबिलिटी और सेंट्रीफ्यूज या निपटान अवलोकन को एक साथ चलाएं। क्षेत्र के तनुकरण जल और पूर्ण ठोस-नियंत्रण अनुक्रम के साथ उत्पाद का परीक्षण करें।

सक्रिय-पॉलीमर द्रव्यमान और कुल परिचालन परिणाम पर उम्मीदवारों की तुलना करें। सक्रिय सामग्री, मेक-डाउन दक्षता, खुराक, उपकरण थ्रूपुट, ठोस या द्रव गुणवत्ता, ड्रिलिंग प्रदर्शन, रसद और डाउनस्ट्रीम लागत भिन्न होने पर प्रति किलोग्राम शुद्ध-इमल्शन मूल्य भ्रामक हो सकता है।

आपूर्ति किए गए TDS में तरल उत्पादों के लिए 1000 किग्रा आईबीसी ड्रम पैकेजिंग निर्दिष्ट है। उत्पाद को उसके मूल पैकेजिंग में गर्मी, आग और सीधी धूप के स्रोतों से दूर ठंडी, सूखी जगह पर स्टोर करें। इमल्शन उत्पादों के लिए बताई गई शेल्फ लाइफ 6 महीने है। संचालन, रिसाव नियंत्रण, व्यक्तिगत सुरक्षा, परिवहन वर्गीकरण और निपटान के लिए वर्तमान SDS का पालन करें। पॉलीमर स्पिल गंभीर स्लिप खतरा पैदा कर सकते हैं और उन्हें तुरंत नियंत्रित और साफ किया जाना चाहिए।

• उत्पादन से पहले चयनित ग्रेड, वर्तमान विनिर्देश, आदेश सीमा और दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि करें।
• प्रतिनिधि तरल पदार्थों के साथ EC8050 और EA5620 को स्क्रीन करें क्योंकि आपूर्ति किया गया परिवार TDS दो ग्रेड को अलग-अलग अनुप्रयोग भूमिकाएँ नहीं सौंपता है।
• प्रयोगशाला कार्य के दौरान जल रसायन, तापमान, कतरनी इतिहास, मिश्रण अनुक्रम और बेसलाइन द्रव गुणों को रिकॉर्ड करें।
• केवल सहमत प्रदर्शन संकेतकों और परिचालन सीमाओं को प्रतिनिधि स्थितियों में प्रदर्शित करने के बाद ही स्केल-अप करें।