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उत्पादों का विवरण

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Polyelectrolyte Flocculant
Created with Pixso. उच्च आणविक भार कैटियनिक पोलियाक्रिलामाइड इमल्शन के लिए कक्ष फिल्टर प्रेस निर्जलीकरण और पारगम्य फ्लोक गठन

उच्च आणविक भार कैटियनिक पोलियाक्रिलामाइड इमल्शन के लिए कक्ष फिल्टर प्रेस निर्जलीकरण और पारगम्य फ्लोक गठन

ब्रांड नाम: BLUWAT
मॉडल नंबर: ब्लूफ्लोक इमल्शन
MOQ: 1000KGS
कीमत: विनिमय योग्य
डिलीवरी का समय: 5-10 दिन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ISO9001
प्रोडक्ट का नाम:
Cationic Polyacrylamide पायस
संक्षेपाक्षर:
सीपीएएम इमल्शन
उत्पाद श्रेणी:
पानी में घुलनशील पॉलिमर फ़्लोकुलेंट
रासायनिक प्रकार:
धनायनित पॉलीएक्रिलामाइड कॉपोलीमर
भौतिक रूप:
तरल इमल्शन
उपस्थिति:
दूधिया सफेद या ऑफ-व्हाइट इमल्शन
उपलब्ध फॉर्मूलेशन:
तेल आधारित इमल्शन और पानी आधारित इमल्शन
आणविक वजन:
उच्च
चार्ज डिग्री:
मध्यम से अति-उच्च
मुख्य कार्य:
फ्लोक्यूलेशन, कीचड़ कंडीशनिंग, डीवाटरिंग और स्पष्टीकरण
पैकेजिंग विवरण:
30 किग्रा, 50 किग्रा, 250 किग्रा, 1250 किग्रा ड्रम
प्रमुखता देना:

निर्जलीकरण के लिए कैटियनिक पॉलीएक्रिलामाइड इमल्शन

,

फिल्टर प्रेस के लिए पॉलीइलेक्ट्रोलाइट फ्लोक्लेंट

,

कैमरा फिल्टर प्रेस से पानी हटाने वाला फ्लोकलेंट

उत्पाद वर्णन
ब्लूफ्लॉक पीएएम इमल्शन

चैंबर फिल्टर प्रेस डीवॉटरिंग के लिए कैशनिक पीएएम इमल्शन

पारगम्य फ्लोक बनाने, फिल्टर की स्पष्टता में सुधार करने, साफ केक रिलीज का समर्थन करने और चैंबर फिल्टर प्रेस चक्र समय को कम करने के लिए उच्च-आणविक-भार वाला सीपीएएम इमल्शन।

उच्च आणविक भार उच्च और बहुत उच्च चार्ज पारगम्य फिल्टर केक पूर्ण-चक्र मूल्यांकन

आवेदन स्नैपशॉट

  • उत्पाद कैशनिक पीएएम इमल्शन
  • ग्रेड ईसी 8050, ईसी 8060, ईडब्ल्यूसी 8040
  • उपकरण बैच चैंबर फिल्टर प्रेस
  • चयन प्रतिनिधि पूर्ण-चक्र प्लांट परीक्षण
उत्पाद परिचय

एक स्पष्ट प्रारंभिक फिल्टर स्पष्टता पूर्ण परिणाम नहीं है

एक चैंबर फिल्टर प्रेस बढ़ते दबाव के तहत कपड़े के माध्यम से पानी को अलग करता है। खराब ढंग से कंडीशन किए गए महीन कीचड़ जल्दी से कपड़े के छिद्रों को अवरुद्ध कर देते हैं, फिल चक्र को बढ़ाते हैं, और असमान या गीला केक बनाते हैं।

सबसे अच्छा पॉलिमर संपीड़ित जेल का उत्पादन किए बिना पारगम्य फ्लोक बनाता है। क्योंकि प्रक्रिया बैच-आधारित है, परीक्षणों को केवल प्रारंभिक फिल्टर स्पष्टता के बजाय एक पूर्ण चक्र का मूल्यांकन करना चाहिए।

ब्लूफ्लॉक सीपीएएम इमल्शन

कैशनिक पॉलीएक्रिलामाइड इमल्शन चैंबर फिल्टर प्रेस डीवॉटरिंग से पहले कार्बनिक और मिश्रित औद्योगिक कीचड़ को कंडीशन करता है।

ब्लूफ्लॉक ग्रेड को निस्पंदन दर, फिल्टर स्पष्टता, केक रिलीज और कुल चक्र समय में सुधार के लिए चुना जाता है।

आवेदन चुनौतियां

चैंबर फिल्टर प्रेस प्रदर्शन अस्थिर क्यों हो जाता है

महीन कीचड़, अनुपयुक्त कंडीशनिंग, कपड़े की स्थिति, और प्रेस यांत्रिकी दबाव वृद्धि, चैंबर भरने, फिल्टर गुणवत्ता, और केक रिलीज को प्रभावित कर सकते हैं।

01

तेजी से कपड़े का अंधापन

महीन कण जल्दी से कपड़े के छिद्रों को अवरुद्ध कर देते हैं और चैंबर भरने से पहले फ़ीड दबाव को ऊपर ले जाते हैं।

02

लंबे प्रेस चक्र

खराब केक पारगम्यता निस्पंदन समय को बढ़ाती है या चैंबरों को अधूरा भर देती है।

03

धुंधला प्रारंभिक फिल्टर

कमजोर महीन-ठोस कैप्चर प्रारंभिक फिल्टर टीएसएस को बढ़ा सकता है और वापसी-पानी की गुणवत्ता को कम कर सकता है।

04

चिपचिपा केक रिलीज

अतिरिक्त या अनुपयुक्त पॉलिमर नरम, लोचदार केक बना सकता है जो साफ से जारी नहीं होता है।

उपचार तंत्र

पीएएम इमल्शन कैसे काम करता है

कैशनिक चार्ज ऋणात्मक रूप से चार्ज किए गए ठोस पदार्थों को अस्थिर करता है, जबकि उच्च-आणविक-भार वाली श्रृंखलाएं कणों को एक छिद्रपूर्ण नेटवर्क में जोड़ती हैं जो ठोस पदार्थों को बनाए रखती है और फिल्टर को गुजरने देती है।

चरण 1

महीन ठोस पदार्थों को अस्थिर करें

कैशनिक साइटें ऋणात्मक रूप से चार्ज किए गए कार्बनिक और मिश्रित कीचड़ कणों पर अवशोषित होती हैं।

चरण 2

पारगम्य फ्लोक बनाएं

लंबी पॉलिमर श्रृंखलाएं कणों को एक नेटवर्क में जोड़ती हैं जो पानी के मार्ग का समर्थन करती है।

चरण 3

संपीड़ित जेल से बचें

नियंत्रित चार्ज और खुराक नरम केक को रोकते हैं जो संपीड़ित होता है और पारगम्यता खो देता है।

महत्वपूर्ण:अतिरिक्त पॉलिमर खराब पारगम्यता के साथ एक नरम, संपीड़ित केक का उत्पादन कर सकता है। नीचे दिए गए ग्रेड प्रारंभिक उम्मीदवार हैं, न कि एक निश्चित नुस्खा। अंतिम चयन और खुराक के लिए प्रतिनिधि प्रयोगशाला और पूर्ण-चक्र प्लांट परीक्षणों की आवश्यकता होती है।
ग्रेड स्क्रीनिंग

अनुशंसित ब्लूफ्लॉक ग्रेड

प्रतिनिधि कीचड़, सुसंगत तैयारी, और पूर्ण चैंबर प्रेस चक्रों का उपयोग करके समान सक्रिय पॉलिमर द्रव्यमान पर उम्मीदवारों की तुलना करें।

ग्रेड आधार आणविक भार चार्ज सुझाई गई स्क्रीनिंग भूमिका
ईसी 8050 तेल-आधारित उच्च उच्च मिश्रित औद्योगिक कीचड़ के लिए सामान्य उम्मीदवार
ईसी 8060 तेल-आधारित उच्च बहुत उच्च कार्बनिक-समृद्ध या जैविक कीचड़ के लिए उम्मीदवार
ईडब्ल्यूसी 8040 पानी-आधारित उच्च उच्च संगत बैच खुराक के लिए पानी-आधारित उम्मीदवार

कैशनिक ईसी और ईडब्ल्यूसी श्रृंखला को उच्च आणविक भार के रूप में वर्गीकृत किया गया है, जबकि एनियोनिक ईए और ईडब्ल्यूए ग्रेड को बहुत उच्च आणविक भार के रूप में वर्गीकृत किया गया है। वर्तमान ग्रेड-विशिष्ट टीडीएस और ऑर्डर विनिर्देश पर सक्रिय सामग्री, चिपचिपाहट, शेल्फ जीवन, तैयारी निर्देश, और सटीक वाणिज्यिक सीमाओं की पुष्टि करें।

उत्पाद लाभ

पूर्ण प्रेस चक्र में सुधार करें

  • तेजी से निस्पंदन और छोटे प्रेस चक्रों की क्षमता
  • साफ फिल्टर और बेहतर महीन-ठोस कैप्चर
  • मिश्रित और कार्बनिक कीचड़ के लिए ग्रेड रेंज
  • बैच मेकअप के लिए उपयुक्त तरल खुराक
  • पूर्ण-चक्र प्रदर्शन डेटा का उपयोग करके परीक्षण समर्थन
आवेदन प्रक्रिया

एक प्रतिनिधि पूर्ण-चक्र प्रेस परीक्षण चलाएं

1

पहले प्रेस का निरीक्षण करें

पॉलिमर परीक्षण से पहले कपड़े की स्थिति, प्लेट सीलिंग, फ़ीड पंप, और दबाव प्रोफ़ाइल की जाँच करें।

2

एक मापा बैच को कंडीशन करें

प्रतिनिधि कीचड़ की एक मापी गई मात्रा के लिए पॉलिमर को लगातार तैयार करें और खुराक दें।

3

चक्र विकास रिकॉर्ड करें

प्रारंभिक फिल्टर, लक्ष्य दबाव तक का समय, कुल फिल्टर, केक की मोटाई, और रिलीज को ट्रैक करें।

4

कई खुराक स्तरों की तुलना करें

केवल फिल्टर उत्पादन के पहले मिनटों का न्याय करने के बजाय पूर्ण चक्र चलाएं।

5

सबसे कम कुल लागत का चयन करें

स्वीकार्य चक्र समय, फिल्टर गुणवत्ता, और केक ठोस पर प्रति शुष्क टन लागत की तुलना करें।

उत्पाद चयन मार्गदर्शन

ईसी 8050 और ईसी 8060 से शुरू करें

ईसी 8050 मिश्रित कीचड़ के लिए एक उपयोगी पहला उम्मीदवार है, जबकि ईसी 8060 उच्च-कार्बनिक कीचड़ में मदद कर सकता है। संगत बैच खुराक के लिए पानी-आधारित विकल्प को प्राथमिकता देने पर ईडब्ल्यूसी 8040 को शामिल करें। यदि केक लोचदार या चिपचिपा हो जाता है, तो प्रेस दबाव बदलने से पहले कम खुराक या कम चार्ज का परीक्षण करें।

कुल परिचालन लागत की तुलना करें

प्रति किलोग्राम शुद्ध-इमल्शन मूल्य भ्रामक हो सकता है। सक्रिय पॉलिमर द्रव्यमान और पूर्ण प्रेस परिणाम की तुलना करें।

  • तैयारी दक्षता और सक्रिय खुराक
  • प्रेस थ्रूपुट और चक्र समय
  • फिल्टर गुणवत्ता, केक ठोस, और रिलीज
  • डाउनस्ट्रीम केक हैंडलिंग और निपटान लागत
परीक्षण डेटा

संचालन संकेतक रिकॉर्ड करने के लिए

  • चक्र समय
  • फिल्टर टीएसएस
  • केक ठोस
  • केक रिलीज
  • प्रति बैच पॉलिमर लागत
समस्या निवारण

प्रेस स्थिति से पॉलिमर प्रभावों को अलग करें

!

खुराक बढ़ाने से पहले यांत्रिक स्थितियों की जाँच करें

एक पॉलिमर परिवर्तन अंधा कपड़े या खराब प्लेट सीलिंग की भरपाई नहीं कर सकता है। यदि दबाव असामान्य रूप से तेजी से बढ़ता है, तो केक पारगम्यता, फ़ीड एकाग्रता, कपड़े की सफाई, और पॉलिमर खुराक की जाँच करें।

नरम या चिपचिपा केक ओवरडोजिंग या अत्यधिक चार्ज का संकेत दे सकता है। प्रेस दबाव बढ़ाने से पहले खुराक कम करें और तैयारी की स्थिति की पुष्टि करें।

आपूर्ति विकल्प

पैकेजिंग

25 किग्रा कंटेनर
200 किग्रा प्लास्टिक ड्रम
1000 किग्रा आईबीसी
सुरक्षित संचालन

भंडारण और संचालन

पैकेज को ठंडे, सूखे, हवादार क्षेत्र में सील रखें। इसे सीधी धूप, ठंड और अत्यधिक गर्मी से बचाएं।

शेल्फ जीवन, संचालन सीमाएं, और परिवहन वर्गीकरण के लिए ग्रेड-विशिष्ट टीडीएस और एसडीएस का पालन करें। पॉलिमर स्पिल फर्श को बहुत फिसलन भरा बना सकते हैं और उन्हें तुरंत नियंत्रित और साफ किया जाना चाहिए।

25+ वर्ष जल-उपचार रसायन निर्माण अनुभव
3 संयंत्र आधुनिक उत्पादन और आपूर्ति समर्थन
निर्माता समर्थन

ब्लूवाट केमिकल्स क्यों चुनें

  • तीन आधुनिक संयंत्रों द्वारा समर्थित 25 से अधिक वर्षों का निर्माण अनुभव
  • 800,000 टन से अधिक वितरित और 100 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात
  • ग्रेड चयन, प्रलेखन, पैकेजिंग, और लॉजिस्टिक्स के लिए फैक्ट्री-प्रत्यक्ष समन्वय
  • ग्राहक जल या कीचड़ नमूनों के साथ प्रयोगशाला स्क्रीनिंग
  • चयनित ग्रेड और बाजार के लिए टीडीएस, एसडीएस, सीओए, और लागू प्रमाणन दस्तावेज

बैच चैंबर फिल्टर प्रेस कंडीशनिंग के लिए, ब्लूवाट आसन्न पीएएम इमल्शन ग्रेड की स्क्रीनिंग कर सकता है, तैयारी और खुराक की स्थिति की समीक्षा कर सकता है, और सहमत पूर्ण-चक्र प्रदर्शन संकेतकों का उपयोग करके एक प्लांट-परीक्षण योजना को परिभाषित करने में मदद कर सकता है।

तकनीकी सेवा

गुणवत्ता नियंत्रण और तकनीकी सहायता

विनिर्देशन पुष्टि

उत्पादन और शिपमेंट से पहले आवश्यक ग्रेड विनिर्देश और ऑर्डर प्रलेखन की पुष्टि करें।

प्रतिनिधि नमूना परीक्षण

यथार्थवादी पीएच, तापमान, ठोस, जल रसायन, और कतरनी के तहत उत्पादों को शॉर्टलिस्ट करें।

तैयारी और स्केल-अप

चयनित ग्रेड के लिए स्पष्ट मेक-डाउन, तनुकरण, खुराक, और स्केल-अप सिफारिशें प्रदान करें।

पूर्ण-चक्र प्लांट समीक्षा

दबाव, फिल्टर, केक, और चक्र डेटा का उपयोग करके चार्ज, खुराक, जोड़ बिंदु, या मिश्रण को समायोजित करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

चैंबर फिल्टर प्रेस पीएएम इमल्शन एफएक्यू

चैंबर प्रेस पर पॉलिमर प्रदर्शन को कैसे मापा जाता है?

पूर्ण-चक्र डेटा का उपयोग करें: निस्पंदन समय, दबाव प्रोफ़ाइल, फिल्टर गुणवत्ता, केक ठोस, चैंबर फिल, और केक रिलीज।

क्या बहुत अधिक सीपीएएम निस्पंदन धीमा कर सकता है?

हाँ। ओवरडोजिंग खराब पारगम्यता के साथ एक संपीड़ित या जिलेटिनस परत बना सकता है।

क्या पॉलिमर को कीचड़ टैंक में जोड़ा जाना चाहिए?

इंजेक्शन बिंदु को अत्यधिक कतरनी या लंबे, अनियंत्रित उम्र बढ़ने के बिना समान कंडीशनिंग प्रदान करनी चाहिए। परीक्षण द्वारा स्थान की पुष्टि करें।

क्या कपड़े का प्रकार पॉलिमर चयन को प्रभावित करता है?

हाँ। कपड़े का बुनाई और स्थिति कैप्चर और पारगम्यता को प्रभावित करती है, इसलिए परीक्षणों के दौरान यांत्रिक कारकों को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

प्लांट-परीक्षण योजना

पूर्ण चैंबर प्रेस चक्र का मूल्यांकन करें

प्रतिनिधि कीचड़ और नियंत्रित तैयारी के साथ आसन्न ब्लूफ्लॉक सीपीएएम इमल्शन ग्रेड की स्क्रीनिंग करें। दबाव विकास, कुल फिल्टर, केक ठोस, केक रिलीज, चक्र समय, और प्रति शुष्क टन कुल लागत का उपयोग करके पसंदीदा खुराक की पुष्टि करें।

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