ऑटोमैटिक स्क्रू प्रेस स्लज डीवाटरिंग के लिए फास्ट-डिसॉल्विंग कैशनिक पीएएम इमल्शन
स्थिर फ्लोक निर्माण, बेहतर स्क्रीन कैप्चर, स्पष्ट फ़िल्ट्रेट, सुसंगत केक डिस्चार्ज और कॉम्पैक्ट ऑटोमैटिक स्क्रू प्रेस ऑपरेशन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च-आणविक-भार वाले तरल बहुलक ग्रेड।
धीरे-धीरे स्क्रू प्रेस संपीड़न के लिए स्थिर फ्लोक
स्क्रू प्रेस आमतौर पर सेंट्रीफ्यूज की तुलना में कम शियर पर काम करते हैं लेकिन धीरे-धीरे संकीर्ण डीवाटरिंग ज़ोन में प्रवेश करने वाले स्थिर फ्लोक पर निर्भर करते हैं। खराब कंडीशनिंग से महीन कण स्क्रीन गैप से गुजर सकते हैं और गीला केक, बादल फ़िल्ट्रेट, या अस्थिर डिस्चार्ज का कारण बन सकते हैं।
साइटें अक्सर कम ऑपरेटर ध्यान के लिए स्क्रू प्रेस का चयन करती हैं, इसलिए बहुलक कार्यक्रम तैयार करना, पंप करना और सत्यापित करना भी आसान होना चाहिए। यदि इनवर्जन, तनुकरण, मिश्रण और फीड कैलिब्रेशन को सही ढंग से डिज़ाइन किया गया है तो एक तरल इमल्शन कॉम्पैक्ट स्वचालित स्किड में फिट हो सकता है।
ऑटोमैटिक सिस्टम के लिए फास्ट-डिसॉल्विंग सीपीएएम
फास्ट-डिसॉल्विंग कैशनिक पॉलीएक्रिलामाइड इमल्शन ऑटोमैटिक स्क्रू प्रेस डीवाटरिंग का समर्थन करता है जहां कॉम्पैक्ट उपकरण और दोहराने योग्य फ्लोक निर्माण प्राथमिकताएं हैं।
ब्लूफ्लोक तेल-आधारित ईसी और पानी-आधारित ईडब्ल्यूसी विकल्प स्लज चार्ज मांग, तैयारी लेआउट, साइट हैंडलिंग नीति और आवश्यक डीवाटरिंग परिणाम के अनुसार स्क्रीन किए जा सकते हैं।
सामान्य स्क्रू प्रेस डीवाटरिंग समस्याएं
बहुलक प्रदर्शन का मूल्यांकन केवल फ्लोक की उपस्थिति से नहीं, बल्कि संपूर्ण कंडीशनिंग और डीवाटरिंग सिस्टम में किया जाना चाहिए।
फाइन सॉलिड्स लॉस
छोटे या कमजोर फ्लोक स्क्रीन गैप से गुजरते हैं और अपस्ट्रीम उपचार प्रक्रिया में ठोस पदार्थों को रीसायकल करते हैं।
गीला केक
अपूर्ण जल रिलीज केक की नमी को बढ़ाता है और परिवहन या डाउनस्ट्रीम निपटान लागत को बढ़ा सकता है।
फ्लोक ब्रेकअप
अत्यधिक पंप शियर, पुनरावर्तन, या फ्लोकुलेटर गति स्क्रीन तक पहुंचने से पहले कंडीशन किए गए फ्लोक को नष्ट कर सकती है।
अस्थिर तैयारी
परिवर्तनीय जल प्रवाह, अपूर्ण सक्रियण, या खराब पंप कैलिब्रेशन कॉम्पैक्ट डोजिंग स्किड में असंगत परिणाम बनाते हैं।
पीएएम इमल्शन कैसे काम करता है
कैशनिक पीएएम नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए स्लज कणों को अस्थिर करता है और धीरे-धीरे संपीड़न के तहत नियंत्रित जल रिलीज के साथ स्क्रीन-रिटेनेबल फ्लोक बनाता है।
चार्ज अस्थिरता
कैशनिक साइटें नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए जैविक या खाद्य-प्रसंस्करण स्लज कणों के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण को कम करती हैं।
कण ब्रिजिंग
उच्च-आणविक-भार वाले बहुलक श्रृंखलाएं महीन कणों को जोड़ती हैं और फ्लोक बनाती हैं जो स्क्रू प्रेस स्क्रीन द्वारा बनाए रखने के लिए पर्याप्त बड़े होते हैं।
नियंत्रित जल रिलीज
खुला, स्थिर फ्लोक धीरे-धीरे संपीड़ित होने पर पानी छोड़ता है क्योंकि स्क्रू धीरे-धीरे संकीर्ण डीवाटरिंग ज़ोन के माध्यम से स्लज को संपीड़ित करता है।
अनुशंसित ब्लूफ्लोक स्क्रीनिंग ग्रेड
समान स्लज, तनुकरण-जल, सक्रियण, मिश्रण, फीड-ठोस और स्क्रू प्रेस स्थितियों के तहत उम्मीदवार ग्रेड की तुलना करें।
| ग्रेड | आधार | आणविक भार | चार्ज | सुझाई गई स्क्रीनिंग भूमिका |
|---|---|---|---|---|
| ईडब्ल्यूसी 8040 | पानी-आधारित | उच्च | उच्च | पानी-आधारित स्वचालित मेक-डाउन और डोजिंग सिस्टम के लिए सुविधाजनक शुरुआती ग्रेड। |
| ईसी 8050 | तेल-आधारित | उच्च | उच्च | जैविक स्लज डीवाटरिंग के लिए सामान्य-उद्देश्य वाला शुरुआती उम्मीदवार। |
| ईडब्ल्यूसी 8060 | पानी-आधारित | उच्च | बहुत उच्च | उच्च कार्बनिक भार या मजबूत स्लज चार्ज मांग के लिए उम्मीदवार। |
ऑटोमैटिक स्क्रू प्रेस सिस्टम के लिए लाभ
तेजी से सक्रियण
तरल इमल्शन फॉर्म कॉम्पैक्ट और सही ढंग से डिज़ाइन किए गए स्वचालित इनवर्जन और तनुकरण सिस्टम का समर्थन करता है।
नियंत्रित तरल फीडिंग
पंप करने योग्य तरल बहुलक स्थिर मीटरिंग को सक्षम बनाता है जब इमल्शन और तनुकरण-जल पंप ठीक से कैलिब्रेट किए जाते हैं।
लचीला चार्ज रेंज
नगरपालिका, जैविक और खाद्य-प्रसंस्करण स्लज के लिए उच्च और बहुत-उच्च-चार्ज विकल्प स्क्रीन किए जा सकते हैं।
बेहतर स्क्रीन कैप्चर
सही कंडीशनिंग महीन ठोस पदार्थों के नुकसान को कम कर सकती है और स्पष्ट फ़िल्ट्रेट और अधिक स्थिर केक निर्माण का समर्थन कर सकती है।
कम नियमित ध्यान
एक चालू और प्रलेखित डोजिंग विंडो सामान्य संचालन के दौरान लगातार ऑपरेटर समायोजन को कम कर सकती है।
नियंत्रित स्क्रू प्रेस ट्रायल प्रक्रिया
तनुकरण जल को स्थिर करें
पुष्टि करें कि तनुकरण-जल प्रवाह, दबाव, गुणवत्ता और तापमान संपूर्ण डोजिंग रेंज में स्थिर रहते हैं।
चयनित इमल्शन को सक्रिय करें
वर्तमान ग्रेड-विशिष्ट निर्देशों के अनुसार इमल्शन को उल्टा करें, पतला करें, मिलाएं और पुराना करें। स्लज के साथ सीधे शुद्ध-उत्पाद संपर्क से बचें।
फ्लोक्यूलेशन चैंबर से पहले इंजेक्ट करें
एक अतिरिक्त बिंदु चुनें जो स्क्रीन तक पहुंचने से पहले कंडीशन किए गए स्लज के सामने तेजी से वितरण और फिर कोमल फ्लोक विकास की अनुमति देता है।
खुराक को धीरे-धीरे समायोजित करें
चयनित ग्रेड की पुष्टि होने के बाद फ़िल्ट्रेट स्पष्टता, डिस्चार्ज बनावट, स्क्रीन कैप्चर और मोटर लोड का निरीक्षण करें, जबकि बहुलक खुराक को छोटे, नियंत्रित चरणों में बदलें।
ऑपरेटिंग विंडो परिभाषित करें
चयनित ग्रेड की पुष्टि होने के बाद कम, सामान्य और उच्च फीड-ठोस स्थितियों के लिए व्यावहारिक तैयारी और डोजिंग सेटिंग्स रिकॉर्ड करें।
उत्पाद चयन मार्गदर्शन
ईसी 8050 या ईडब्ल्यूसी 8040 एक स्वचालित स्क्रू प्रेस द्वारा उपचारित विशिष्ट जैविक स्लज के लिए एक व्यावहारिक शुरुआती बिंदु है।
ईडब्ल्यूसी 8060 की तुलना करें जब उच्च कार्बनिक भार या मजबूत कैशनिक चार्ज मांग के कारण स्क्रीन कैप्चर खराब रहता है।
पुष्टि करें कि साइट के इनवर्जन, मेक-डाउन, तनुकरण, भंडारण और मीटरिंग उपकरण चयनित तेल-आधारित या पानी-आधारित वाहक प्रणाली के साथ संगत हैं।
सक्रिय बहुलक द्रव्यमान और कुल परिचालन लागत की तुलना करें
शुद्ध-इमल्शन मूल्य प्रति किलोग्राम भ्रामक हो सकता है जब उत्पाद सक्रिय सामग्री, सक्रियण दक्षता, तैयारी हानि, कार्यशील खुराक और उपकरण थ्रूपुट में भिन्न होते हैं।
तुलना में केक ठोस, फ़िल्ट्रेट गुणवत्ता, स्क्रीन कैप्चर, मोटर लोड, बहुलक खपत, ऑपरेटर समायोजन और डाउनस्ट्रीम स्लज हैंडलिंग या निपटान लागत भी शामिल होनी चाहिए।
रिकॉर्ड करने के लिए ऑपरेटिंग संकेतक
खुराक बढ़ाने से पहले तैयारी, पंपिंग और मिश्रण की जाँच करें
यदि प्रेस के अंदर दृश्य फ्लोक गायब हो जाता है, तो स्लज फीड पंप, पुनरावर्तन पथ, फ्लोकुलेटर गति और बहुलक इंजेक्शन और स्क्रीन के बीच की दूरी का निरीक्षण करें।
यदि साफ फ़िल्ट्रेट चिपचिपा केक, स्क्रीन स्मियरिंग, या बेहतर सूखापन के बिना उच्च बहुलक खपत के साथ है, तो ओवरडोजिंग की संभावना है। धीरे-धीरे खुराक कम करें और यदि आवश्यक हो तो आसन्न चार्ज ग्रेड की तुलना करें।
इमल्शन पंप और तनुकरण-जल पंप दोनों के लिए कैलिब्रेशन जांच नियमित रखरखाव में शामिल की जानी चाहिए। अस्थिरता को पूरी तरह से बहुलक को मानने से पहले स्क्रीन की स्थिति, धुलाई संचालन, स्लज फीड ठोस और स्क्रू प्रेस लोडिंग को भी सत्यापित करें।
पैकेजिंग
भंडारण और हैंडलिंग
- मूल पैकेज को कसकर सील रखें।
- ठंडे, सूखे और हवादार क्षेत्र में स्टोर करें।
- इमल्शन को सीधी धूप से बचाएं।
- जमाव और अत्यधिक गर्मी के संपर्क से बचाएं।
- शेल्फ जीवन, हैंडलिंग सीमाएं, भंडारण और परिवहन वर्गीकरण के लिए ग्रेड-विशिष्ट टीडीएस और एसडीएस का पालन करें।
- फैलाव को तुरंत रोकें और साफ करें क्योंकि गीला बहुलक फर्श को बहुत फिसलन भरा बना सकता है।
ब्लूवाट केमिकल्स क्यों चुनें
- तीन आधुनिक उत्पादन संयंत्रों द्वारा समर्थित जल-उपचार रसायन निर्माण में 25 से अधिक वर्षों का अनुभव।
- कंपनी की वेबसाइट के अनुसार 800,000 टन से अधिक वितरित और 100 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात।
- ग्रेड चयन, बैच प्रलेखन, पैकेजिंग और निर्यात लॉजिस्टिक्स के लिए फैक्ट्री-डायरेक्ट समन्वय।
- प्रतिनिधि ग्राहक स्लज या अपशिष्ट जल नमूनों का उपयोग करके प्रयोगशाला स्क्रीनिंग सहायता।
- वास्तविक स्क्रीन कैप्चर, केक, फ़िल्ट्रेट, थ्रूपुट और परिचालन-लागत उद्देश्यों के अनुसार विकसित सिफारिशें।
- टीडीएस, एसडीएस, सीओए, और लागू प्रमाणन दस्तावेज चयनित ग्रेड और गंतव्य बाजार के लिए उपलब्ध हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण और तकनीकी सहायता
विनिर्देश पुष्टि
उत्पादन और शिपमेंट से पहले आवश्यक वाणिज्यिक ग्रेड विनिर्देश और ऑर्डर प्रलेखन की पुष्टि करें।
प्रतिनिधि नमूना स्क्रीनिंग
यथार्थवादी पीएच, तापमान, ठोस, तनुकरण-जल रसायन विज्ञान और शियर स्थितियों के तहत उत्पादों को शॉर्टलिस्ट करें।
तैयारी सिफारिश
चयनित ग्रेड के लिए मेक-डाउन, इनवर्जन, तनुकरण, डोजिंग, इंजेक्शन और स्केल-अप मार्गदर्शन प्रदान करें।
प्लांट-ट्रायल समीक्षा
ट्रायल डेटा की समीक्षा करें और चार्ज स्तर, खुराक, जोड़ बिंदु, मिश्रण की स्थिति, स्क्रू गति, या प्रेस लोडिंग को समायोजित करें।
स्क्रू प्रेस पीएएम इमल्शन एफएक्यू
क्या पीएएम इमल्शन छोटे स्वचालित स्क्रू प्रेस के लिए उपयुक्त है?
हाँ, बशर्ते डोजिंग स्किड आवश्यक ऑपरेटिंग रेंज में चयनित इमल्शन को सही ढंग से उल्टा, पतला, मिश्रण, पुराना और मीटर कर सके।
क्या इमल्शन को शुद्ध रूप से डोज़ किया जा सकता है?
आमतौर पर इमल्शन को स्लज के संपर्क में आने से पहले ठीक से उल्टा, पतला और सक्रिय किया जाना चाहिए। वर्तमान ग्रेड-विशिष्ट टीडीएस और तैयारी निर्देशों का पालन करें।
स्क्रू प्रेस पर बहुलक ओवरडोजिंग क्या इंगित करता है?
चिपचिपा फ्लोक, स्मियर किए गए स्क्रीन, जिलेटिनस फ़िल्ट्रेट, अस्थिर केक डिस्चार्ज, या बेहतर केक सूखापन के बिना उच्च बहुलक खपत अत्यधिक खुराक का संकेत दे सकती है।
क्या पानी-आधारित या तेल-आधारित इमल्शन का चयन किया जाना चाहिए?
ट्रायल के बाद स्लज प्रदर्शन, तैयारी-उपकरण संगतता, साइट हैंडलिंग नीति, भंडारण की स्थिति और कुल परिचालन लागत के अनुसार वाहक प्रणाली का चयन करें।

