धातु प्रसंस्करण और मशीनिंग प्रक्रियाओं से उत्पन्न अपशिष्ट जल सबसे चुनौतीपूर्ण औद्योगिक अपशिष्ट जल प्रकारों में से एक है।और सफाई रसायनों के परिणामस्वरूप अपशिष्ट जल मेंएमुल्सिफाइड तेल, निलंबित धातु कण और विभिन्न रासायनिक योजक.
ये प्रदूषक अक्सर स्थिर पायस और कोलोइडल संरचनाएं बनाते हैं, जिससे पारंपरिक तलछट या निस्पंदन प्रक्रियाएं अप्रभावी हो जाती हैं।
इस लेख में एक वास्तविक औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार परियोजना का परिचय दिया गया है जिसमेंरंग हटाने वाला एजेंट और पॉलीमर फ्लोक्लेंटअपशिष्ट जल उपचार प्रणाली के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार करते हुए, इमल्सिफाइड तेल और निलंबित ठोस पदार्थों के पृथक्करण में सुधार के लिए लागू किया गया था।
धातु प्रसंस्करण अपशिष्ट जल में आमतौर पर कई विशिष्ट विशेषताएं होती हैं जो उपचार कार्यों को जटिल बनाती हैं।
सबसे पहले, अपशिष्ट जल में आमतौर परस्थिर तेल-पानी इमल्शनये इमल्शन पानी में लंबित रहते हैं और प्राकृतिक पृथक्करण का विरोध करते हैं।
दूसरा,ठीक धातु के कणमशीनिंग और पीसने के दौरान उत्पन्न होने वाली धुंधलापन और निलंबित ठोस पदार्थों की एकाग्रता में वृद्धि।
तीसरा,भारी धातु आयनजैसे क्रोमियम, निकेल और लोहा भंग या जटिल रूपों में मौजूद हो सकते हैं।
अंत में, अपशिष्ट जल की संरचना और प्रदूषक सांद्रता उत्पादन स्थितियों के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है, जिसके लिए लचीली और अनुकूलन योग्य उपचार रणनीतियों की आवश्यकता होती है।
इन विशेषताओं के कारण,जैविक उपचार से पहले अक्सर रासायनिक कोएग्युलेशन और फ्लोक्युलेशन का उपयोग करके पूर्व उपचार आवश्यक होता है।.
मशीनिंग अपशिष्ट जल के लिए एक सामान्य उपचार प्रणाली में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः
तेल निकालना → विघटित वायु फ्लोटेशन → जैविक उपचार → स्पष्टीकरण → निर्वहन
इन चरणों के बीच,विघटित वायु तरंग (DAF)ईमुल्सिफाइड तेल और निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने के लिए एक महत्वपूर्ण इकाई है।
प्रदूषण हटाने की दक्षता बढ़ाने के लिए रासायनिक खुराक आमतौर पर डीएएफ इकाई से पहले या उसके अंदर की जाती है।
मुख्य प्रसंस्करण रसायनों में निम्नलिखित शामिल हैंः
पीएच समायोजकइष्टतम प्रतिक्रिया की स्थिति बनाने के लिए
रंग हटाने वाले या इमल्शन तोड़ने वाले एजेंटतेल पायसी को अस्थिर करने के लिए
पॉलीमर फ्लोक्लेंट्स (पीएएम)बड़े टुकड़ों में बारीक कणों को इकट्ठा करने के लिए
यह संयोजन ठोस-तरल पृथक्करण दक्षता में काफी सुधार करता है।
उत्पादन कार्यशाला से एकत्र किए गए अपशिष्ट जल के प्रारंभिक नमूनों में निम्नलिखित विशेषताएं दिखाई दीं:
| पैरामीटर | परिणाम | अवलोकन |
|---|---|---|
| उपस्थिति | दूध की तरह सफेद | प्रबल पायसीकरण |
| पीएच | ५६६ | थोड़ा अम्लीय |
| सीओडी | 35.2 मिलीग्राम/एल | कम कार्बनिक सांद्रता |
| रंग | 94 | दृश्य रंग |
दूध की तरह दिखने से पता चलता है किइमुल्सिफाइड तेल और कोलोइडल कण प्रमुख प्रदूषक थे।अपशिष्ट जल में।
इष्टतम रासायनिक उपचार कार्यक्रम निर्धारित करने के लिए, जार परीक्षणों को कोएग्यूलेशन और फ्लोक्लेशन रसायनों के संयोजन का उपयोग करके किया गया था।
जोड़ेंएमुल्शन तोड़ने वाला डिकोलोरिंग एजेंटतेल पायसी को अस्थिर करने के लिए
पीएच को तटस्थ परिस्थितियों में समायोजित करें
जोड़ेंपोलियाक्रिलामाइड फ्लोक्लेंटझुंड के गठन को बढ़ावा देने के लिए
प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चला कि यह रासायनिक उपचार कार्यक्रम अव्यवस्थित प्रदूषकों को अपशिष्ट जल से प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है।
रासायनिक खुराक और फ्लोक्लेशन के बाद, कई सुधार देखे गए।
अपशिष्ट जल जल्दी ही बन गयादिखाई देने वाले फ्लेक्स, जो या तो सतह पर तैरता है या उपचार की स्थिति के आधार पर जमा हो जाता है।
उपचारित जल काफी स्पष्ट हो गया, और रंग का स्तर94 से लगभग 13.
चूंकि मूल सीओडी का स्तर अपेक्षाकृत कम था, इसलिए उपचार के बाद सीओडी में केवल मामूली परिवर्तन देखे गए।
हालांकि, उपचारित जल की समग्र दृश्य गुणवत्ता और स्पष्टता में काफी सुधार हुआ।
यद्यपि प्रयोगशाला परीक्षणों ने आशाजनक परिणाम दिए, लेकिन अपशिष्ट जल की संरचना में भिन्नता के कारण पूर्ण पैमाने पर संयंत्र संचालन के दौरान उपचार दक्षता शुरू में कम थी।
उपचार के प्रदर्शन में सुधार के लिए दो समायोजन किए गए।
सबसे पहले, अपशिष्ट जल के उतार-चढ़ाव वाले भार के तहत स्थिर प्रतिक्रिया स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए इमल्शन तोड़ने वाले रसायन की खुराक को बढ़ाया गया।
दूसरा, फ्लोक्लेंट को एकएक कैटियनिक पॉलिमर के लिए anionic बहुलक, जो अधिक शक्तिशाली चार्ज तटस्थता और नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए कलॉइड्स के बेहतर एकत्रीकरण प्रदान करता है।
इन समायोजनों से कीचड़ के निर्माण और पृथक्करण की दक्षता में काफी सुधार हुआ।
अनुकूलन के बाद अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय संचालन प्राप्त किया।
उपचारित जलस्पष्ट और पारदर्शी, और तैरने की प्रक्रिया ने अच्छी अलगाव विशेषताओं के साथ कॉम्पैक्ट कीचड़ का उत्पादन किया।
अनुकूलित उपचार प्रक्रिया ने एमुल्सिफाइड तेल और निलंबित कणों को हटाने में सफलतापूर्वक सुधार किया, जिससे यह सुनिश्चित हो सका कि उपचार के बाद अपशिष्ट जल को सुरक्षित रूप से छोड़ दिया जा सके।
इस परियोजना में एमुल्सिफाइड तेल युक्त अपशिष्ट जल से निपटने में उचित रासायनिक पूर्व उपचार के महत्व पर प्रकाश डाला गया है।
स्थिर तेल पायसों को केवल भौतिक पृथक्करण द्वारा कुशलतापूर्वक हटाया नहीं जा सकता है।रासायनिक अस्थिरता के बाद बहुलक फ्लोक्लेशन अक्सर इमल्शन संरचना को तोड़ने और प्रभावी ठोस-तरल पृथक्करण की अनुमति देने के लिए आवश्यक है.
संयोजन के द्वाराइमल्शन तोड़ने वाले रसायन और उच्च प्रदर्शन वाले फ्लोक्लेंट, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली बहुत अधिक दक्षता और परिचालन स्थिरता प्राप्त कर सकती है।
धातु प्रसंस्करण अपशिष्ट जल उपचार के लिए सावधानीपूर्वक तैयार की गई प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, ताकि एमुल्सिफाइड तेल, निलंबित ठोस पदार्थों और अपशिष्ट जल की उतार-चढ़ाव वाली विशेषताओं को संभाला जा सके।
प्रयोगशाला परीक्षण और साइट पर अनुकूलन के माध्यम से,एमुल्शन तोड़ने वाले रसायन और पॉलीमर फ्लोक्लेंटउपचार की दक्षता में सुधार के लिए एक प्रभावी समाधान साबित हुआ।
This case demonstrates that appropriate chemical pretreatment can significantly enhance the performance of dissolved air flotation and downstream treatment units in industrial wastewater treatment systems.
धातु प्रसंस्करण और मशीनिंग प्रक्रियाओं से उत्पन्न अपशिष्ट जल सबसे चुनौतीपूर्ण औद्योगिक अपशिष्ट जल प्रकारों में से एक है।और सफाई रसायनों के परिणामस्वरूप अपशिष्ट जल मेंएमुल्सिफाइड तेल, निलंबित धातु कण और विभिन्न रासायनिक योजक.
ये प्रदूषक अक्सर स्थिर पायस और कोलोइडल संरचनाएं बनाते हैं, जिससे पारंपरिक तलछट या निस्पंदन प्रक्रियाएं अप्रभावी हो जाती हैं।
इस लेख में एक वास्तविक औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार परियोजना का परिचय दिया गया है जिसमेंरंग हटाने वाला एजेंट और पॉलीमर फ्लोक्लेंटअपशिष्ट जल उपचार प्रणाली के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार करते हुए, इमल्सिफाइड तेल और निलंबित ठोस पदार्थों के पृथक्करण में सुधार के लिए लागू किया गया था।
धातु प्रसंस्करण अपशिष्ट जल में आमतौर पर कई विशिष्ट विशेषताएं होती हैं जो उपचार कार्यों को जटिल बनाती हैं।
सबसे पहले, अपशिष्ट जल में आमतौर परस्थिर तेल-पानी इमल्शनये इमल्शन पानी में लंबित रहते हैं और प्राकृतिक पृथक्करण का विरोध करते हैं।
दूसरा,ठीक धातु के कणमशीनिंग और पीसने के दौरान उत्पन्न होने वाली धुंधलापन और निलंबित ठोस पदार्थों की एकाग्रता में वृद्धि।
तीसरा,भारी धातु आयनजैसे क्रोमियम, निकेल और लोहा भंग या जटिल रूपों में मौजूद हो सकते हैं।
अंत में, अपशिष्ट जल की संरचना और प्रदूषक सांद्रता उत्पादन स्थितियों के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है, जिसके लिए लचीली और अनुकूलन योग्य उपचार रणनीतियों की आवश्यकता होती है।
इन विशेषताओं के कारण,जैविक उपचार से पहले अक्सर रासायनिक कोएग्युलेशन और फ्लोक्युलेशन का उपयोग करके पूर्व उपचार आवश्यक होता है।.
मशीनिंग अपशिष्ट जल के लिए एक सामान्य उपचार प्रणाली में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः
तेल निकालना → विघटित वायु फ्लोटेशन → जैविक उपचार → स्पष्टीकरण → निर्वहन
इन चरणों के बीच,विघटित वायु तरंग (DAF)ईमुल्सिफाइड तेल और निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने के लिए एक महत्वपूर्ण इकाई है।
प्रदूषण हटाने की दक्षता बढ़ाने के लिए रासायनिक खुराक आमतौर पर डीएएफ इकाई से पहले या उसके अंदर की जाती है।
मुख्य प्रसंस्करण रसायनों में निम्नलिखित शामिल हैंः
पीएच समायोजकइष्टतम प्रतिक्रिया की स्थिति बनाने के लिए
रंग हटाने वाले या इमल्शन तोड़ने वाले एजेंटतेल पायसी को अस्थिर करने के लिए
पॉलीमर फ्लोक्लेंट्स (पीएएम)बड़े टुकड़ों में बारीक कणों को इकट्ठा करने के लिए
यह संयोजन ठोस-तरल पृथक्करण दक्षता में काफी सुधार करता है।
उत्पादन कार्यशाला से एकत्र किए गए अपशिष्ट जल के प्रारंभिक नमूनों में निम्नलिखित विशेषताएं दिखाई दीं:
| पैरामीटर | परिणाम | अवलोकन |
|---|---|---|
| उपस्थिति | दूध की तरह सफेद | प्रबल पायसीकरण |
| पीएच | ५६६ | थोड़ा अम्लीय |
| सीओडी | 35.2 मिलीग्राम/एल | कम कार्बनिक सांद्रता |
| रंग | 94 | दृश्य रंग |
दूध की तरह दिखने से पता चलता है किइमुल्सिफाइड तेल और कोलोइडल कण प्रमुख प्रदूषक थे।अपशिष्ट जल में।
इष्टतम रासायनिक उपचार कार्यक्रम निर्धारित करने के लिए, जार परीक्षणों को कोएग्यूलेशन और फ्लोक्लेशन रसायनों के संयोजन का उपयोग करके किया गया था।
जोड़ेंएमुल्शन तोड़ने वाला डिकोलोरिंग एजेंटतेल पायसी को अस्थिर करने के लिए
पीएच को तटस्थ परिस्थितियों में समायोजित करें
जोड़ेंपोलियाक्रिलामाइड फ्लोक्लेंटझुंड के गठन को बढ़ावा देने के लिए
प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चला कि यह रासायनिक उपचार कार्यक्रम अव्यवस्थित प्रदूषकों को अपशिष्ट जल से प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है।
रासायनिक खुराक और फ्लोक्लेशन के बाद, कई सुधार देखे गए।
अपशिष्ट जल जल्दी ही बन गयादिखाई देने वाले फ्लेक्स, जो या तो सतह पर तैरता है या उपचार की स्थिति के आधार पर जमा हो जाता है।
उपचारित जल काफी स्पष्ट हो गया, और रंग का स्तर94 से लगभग 13.
चूंकि मूल सीओडी का स्तर अपेक्षाकृत कम था, इसलिए उपचार के बाद सीओडी में केवल मामूली परिवर्तन देखे गए।
हालांकि, उपचारित जल की समग्र दृश्य गुणवत्ता और स्पष्टता में काफी सुधार हुआ।
यद्यपि प्रयोगशाला परीक्षणों ने आशाजनक परिणाम दिए, लेकिन अपशिष्ट जल की संरचना में भिन्नता के कारण पूर्ण पैमाने पर संयंत्र संचालन के दौरान उपचार दक्षता शुरू में कम थी।
उपचार के प्रदर्शन में सुधार के लिए दो समायोजन किए गए।
सबसे पहले, अपशिष्ट जल के उतार-चढ़ाव वाले भार के तहत स्थिर प्रतिक्रिया स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए इमल्शन तोड़ने वाले रसायन की खुराक को बढ़ाया गया।
दूसरा, फ्लोक्लेंट को एकएक कैटियनिक पॉलिमर के लिए anionic बहुलक, जो अधिक शक्तिशाली चार्ज तटस्थता और नकारात्मक रूप से चार्ज किए गए कलॉइड्स के बेहतर एकत्रीकरण प्रदान करता है।
इन समायोजनों से कीचड़ के निर्माण और पृथक्करण की दक्षता में काफी सुधार हुआ।
अनुकूलन के बाद अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय संचालन प्राप्त किया।
उपचारित जलस्पष्ट और पारदर्शी, और तैरने की प्रक्रिया ने अच्छी अलगाव विशेषताओं के साथ कॉम्पैक्ट कीचड़ का उत्पादन किया।
अनुकूलित उपचार प्रक्रिया ने एमुल्सिफाइड तेल और निलंबित कणों को हटाने में सफलतापूर्वक सुधार किया, जिससे यह सुनिश्चित हो सका कि उपचार के बाद अपशिष्ट जल को सुरक्षित रूप से छोड़ दिया जा सके।
इस परियोजना में एमुल्सिफाइड तेल युक्त अपशिष्ट जल से निपटने में उचित रासायनिक पूर्व उपचार के महत्व पर प्रकाश डाला गया है।
स्थिर तेल पायसों को केवल भौतिक पृथक्करण द्वारा कुशलतापूर्वक हटाया नहीं जा सकता है।रासायनिक अस्थिरता के बाद बहुलक फ्लोक्लेशन अक्सर इमल्शन संरचना को तोड़ने और प्रभावी ठोस-तरल पृथक्करण की अनुमति देने के लिए आवश्यक है.
संयोजन के द्वाराइमल्शन तोड़ने वाले रसायन और उच्च प्रदर्शन वाले फ्लोक्लेंट, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली बहुत अधिक दक्षता और परिचालन स्थिरता प्राप्त कर सकती है।
धातु प्रसंस्करण अपशिष्ट जल उपचार के लिए सावधानीपूर्वक तैयार की गई प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, ताकि एमुल्सिफाइड तेल, निलंबित ठोस पदार्थों और अपशिष्ट जल की उतार-चढ़ाव वाली विशेषताओं को संभाला जा सके।
प्रयोगशाला परीक्षण और साइट पर अनुकूलन के माध्यम से,एमुल्शन तोड़ने वाले रसायन और पॉलीमर फ्लोक्लेंटउपचार की दक्षता में सुधार के लिए एक प्रभावी समाधान साबित हुआ।
This case demonstrates that appropriate chemical pretreatment can significantly enhance the performance of dissolved air flotation and downstream treatment units in industrial wastewater treatment systems.
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