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स्लैग डिवाटरिंग के लिए पोलियाक्रिलामाइड का चयन कैसे करें?

2024-08-13
 Latest company case about स्लैग डिवाटरिंग के लिए पोलियाक्रिलामाइड का चयन कैसे करें?

कीचड़ निर्जलीकरण के लिए सही पोलियाक्रिलामाइड (पीएएम) चुनना कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें कीचड़ का प्रकार, इस्तेमाल किया गया निर्जलीकरण उपकरण और वांछित परिणाम शामिल हैं।यहाँ आपको सबसे अच्छा विकल्प बनाने में मदद करने के लिए एक गाइड है:

1.स्लैग का प्रकार निर्धारित करें:

  • कार्बनिक स्लडःआम तौर पर नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में पाया जाता है।कैटियनिक पोलियाक्रिलामाइड (सीपीएएम) आमतौर पर सबसे प्रभावी होता है क्योंकि यह कार्बनिक कीचड़ में नकारात्मक आवेश वाले कणों के साथ अच्छी तरह से बंधता है.
  • अकार्बनिक/खनिज स्लडःखनन, और धातु प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में आम है। एनिओनिक पॉलीएक्रिलामाइड (एपीएएम) को आम तौर पर पसंद किया जाता है क्योंकि यह सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए कणों के साथ बेहतर काम करता है।
  • मिश्रित स्लडःयदि कीचड़ में कार्बनिक और अकार्बनिक घटक दोनों होते हैं, तो सीपीएएम और एपीएएम के संयोजन या एक विशेष सूत्र की आवश्यकता हो सकती है।
  • तटस्थ या कम आयनिक स्लडःगैर-आयनिक पोलियाक्रिलामाइड (एनपीएएम) प्रभावी हो सकता है जब कीचड़ में कम आयनिक सामग्री हो या जब सीपीएएम और एपीएएम दोनों उपयुक्त न हों।

2.गंदगी की विशेषताएं देखें:

  • कण आकारःअधिक बारीक कणों को बड़े फ्लेक्स बनाने के लिए अधिक आणविक भार के साथ एक पीएएम की आवश्यकता होती है।
  • स्लाइड का पीएचःपीएएम की प्रभावशीलता पीएच से प्रभावित हो सकती है। सीपीएएम थोड़ा अम्लीय से तटस्थ पीएच में अच्छी तरह से काम करता है, जबकि एपीएएम तटस्थ से क्षारीय पीएच में प्रभावी है।
  • स्लड सॉलिड सामग्रीःउच्च ठोस सामग्री के लिए एक उच्च शुल्क घनत्व के साथ एक पीएएम की आवश्यकता हो सकती है ताकि कुशल फ्लोक्लेशन सुनिश्चित हो सके।

3.निर्जलीकरण उपकरण का मूल्यांकन करें:

  • केन्द्रापसारक:एक PAM की आवश्यकता होती है जो मजबूत, कतरनी प्रतिरोधी फ्लेक्स बनाता है, आमतौर पर मध्यम से उच्च आणविक भार के साथ।
  • बेल्ट फ़िल्टर दबाएँ:एक मध्यम आणविक भार PAM जो बड़े, मजबूत फ्लेक्स बनाता है आमतौर पर प्रभावी होता है।
  • स्क्रू प्रेस या प्लेट-एंड-फ्रेम प्रेस:एक पीएएम जो उच्च शुल्क घनत्व के साथ बड़े फ्लेक्स बनाता है, आमतौर पर निर्जलीकरण दक्षता को अधिकतम करने के लिए पसंद किया जाता है।

4.जार परीक्षण या पायलट परीक्षण करें:

  • जार परीक्षणःपीएएम के इष्टतम प्रकार और खुराक का निर्धारण करने के लिए छोटे पैमाने पर निर्जलीकरण प्रक्रिया का अनुकरण करें। फ्लोक आकार, जमाव दर और सुपरनाटेंट की स्पष्टता के आधार पर समायोजित करें।
  • पायलट परीक्षण:पूर्ण पैमाने पर आवेदन से पहले, वास्तविक परिचालन स्थितियों में चुने गए पीएएम की प्रभावशीलता को मान्य करने के लिए पायलट परीक्षण करें।

5.आपूर्तिकर्ता परामर्श:

  • आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करना:अपनी विशिष्ट कीचड़ विशेषताओं और निर्जलीकरण लक्ष्यों के आधार पर अनुकूलित सिफारिशें प्राप्त करने के लिए पोलियाक्रिलामाइड आपूर्तिकर्ताओं के साथ जुड़ें।वे परीक्षण के लिए नमूने प्रदान कर सकते हैं और चयन प्रक्रिया को ठीक करने में मदद कर सकते हैं.

6.पर्यावरणीय और आर्थिक कारकों पर विचार करें:

  • बायोडिग्रेडेबिलिटी:चयनित पीएएम के पर्यावरणीय प्रभाव पर विचार करें, विशेष रूप से यदि निर्जल कीचड़ को भूमि पर लागू किया जाएगा।
  • लागत-प्रभावःपीएएम की प्रभावशीलता को इसकी लागत के साथ संतुलित करना, यह सुनिश्चित करना कि कीचड़ मात्रा में कमी और निपटान लागत में लाभ पीएएम की लागत से अधिक हो।

 

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