अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र का संचालन अवलोकन, माप और समायोजन की एक सतत प्रक्रिया है। प्रवाह की विशेषताएं घंटे-दर-घंटे बदल सकती हैं, जबकि जैविक प्रणालियों को प्रतिक्रिया करने में कई दिन लग सकते हैं।
इसलिए सफल संचालन एक अलग परिणाम पर प्रतिक्रिया करने के बजाय रुझानों की पहचान करने पर निर्भर करता है। ऑपरेटरों को यह समझना चाहिए कि प्रवाह भार, वातन, बायोमास की स्थिति, अवसादन, कीचड़ अपशिष्ट, रासायनिक उपचार और उपकरण विश्वसनीयता एक दूसरे को कैसे प्रभावित करते हैं।
निम्नलिखित 28 व्यावहारिक युक्तियाँ अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र संचालन के सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों को कवर करती हैं।
I. निगरानी और प्रक्रिया नियंत्रण
1
एक सुसंगत नमूना योजना स्थापित करें
नमूनाकरण स्थानों, आवृत्ति, कंटेनरों और विश्लेषणात्मक विधियों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए। सामान्य निगरानी बिंदुओं में प्रवाह, प्राथमिक उपचार आउटलेट, वातन टैंक, द्वितीयक स्पष्टक, वापसी कीचड़, अपशिष्ट कीचड़ और अंतिम प्रवाह शामिल हैं।
प्रतिनिधि नमूनाकरण आवश्यक है। अनुपयुक्त स्थान से एकत्र किया गया नमूना तकनीकी रूप से सही परिणाम दे सकता है जो उपचार प्रक्रिया का सटीक रूप से प्रतिनिधित्व नहीं करता है।
2
अलग-अलग संख्याओं के बजाय रुझानों की निगरानी करें
एक सीओडी, घुलित ऑक्सीजन या कीचड़-अवसादन परिणाम अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली की स्थिति का पूरी तरह से वर्णन नहीं कर सकता है।
ऐतिहासिक परिचालन डेटा के साथ वर्तमान रीडिंग की तुलना करें।
प्रवाह और प्रवाह सांद्रता की तुलना करें।
शिफ्ट, उत्पादन अवधि और मौसमों के बीच अंतर की समीक्षा करें।
क्षेत्र अवलोकनों के साथ प्रयोगशाला परिणामों का मूल्यांकन करें।
रुझान विश्लेषण प्रवाह-गुणवत्ता विफलता का कारण बनने से पहले एक विकसित समस्या का खुलासा कर सकता है।
3
पूर्ण परिचालन रिकॉर्ड बनाए रखें
महत्वपूर्ण परिचालन जानकारी को एक सुसंगत आवृत्ति पर और मानकीकृत इकाइयों में दर्ज किया जाना चाहिए।
प्रवाह दर, पीएच, सीओडी या बीओडी और निलंबित ठोस
अमोनिया नाइट्रोजन, कुल नाइट्रोजन और कुल फास्फोरस
घुलित ऑक्सीजन, एमएलएसएस और एमएलवीएसएस
कीचड़ अवसादन और कीचड़ कंबल की गहराई
रासायनिक खपत और कीचड़ उत्पादन
उपकरण की स्थिति और संचालन घंटे
असामान्य गंध, रंग, फोम, कंपन और मौसम की स्थिति को भविष्य की समस्या निवारण के लिए भी दर्ज किया जाना चाहिए।
4
उपकरणों को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें
ऑनलाइन विश्लेषक और पोर्टेबल उपकरण सेंसर की उम्र बढ़ने,fouling, क्षतिग्रस्त केबल या गलत अंशांकन के कारण धीरे-धीरे सटीकता खो देते हैं।
अंशांकन और रखरखाव कार्यक्रमों में पीएच मीटर, घुलित ऑक्सीजन मीटर, फ्लोमीटर, टर्बिडिटी मीटर, ओआरपी मीटर, कीचड़-स्तर मीटर और प्रयोगशाला उपकरण शामिल होने चाहिए।
एक गलत रीडिंग बिना रीडिंग होने से अधिक खतरनाक हो सकती है क्योंकि यह विश्वसनीय लग सकती है जबकि ऑपरेटरों को गलत दिशा में ले जाती है।
5
नमूनों को सही ढंग से संरक्षित करें
जैविक गतिविधि, ऑक्सीकरण, वाष्पीकरण और अवक्षेपण संग्रह के बाद अपशिष्ट जल के नमूनों को बदल सकते हैं। ऑपरेटरों को कंटेनर चयन, शीतलन, रासायनिक संरक्षण और अधिकतम होल्डिंग समय के लिए लागू विश्लेषणात्मक मानक का पालन करना चाहिए।
प्रत्येक नमूने को उसके नमूनाकरण बिंदु, तिथि, समय और नमूनाकर्ता जानकारी के साथ लेबल किया जाना चाहिए।
6
प्रक्रिया को समायोजित करने से पहले अप्रत्याशित परिणामों की पुष्टि करें
जब कोई परीक्षण परिणाम अचानक बदलता है, तो पहले यह निर्धारित करें कि परिवर्तन वास्तविक है या नहीं।
नमूनाकरण स्थान और संग्रह विधि की जाँच करें।
उपकरण अंशांकन और अभिकर्मक की स्थिति सत्यापित करें।
पतला कारक और गणना की समीक्षा करें।
उपकरण और प्रवाह की स्थिति का निरीक्षण करें।
अपस्ट्रीम उत्पादन में परिवर्तनों की जाँच करें।
एक संदिग्ध माप के आधार पर एक बड़ा समायोजन करने से बचें।
II. सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया प्रबंधन
7
पीएच को एक स्थिर जैविक सीमा के भीतर रखें
अधिकांश सक्रिय कीचड़ प्रणालियाँ लगभग तटस्थ परिस्थितियों में सबसे अच्छा प्रदर्शन करती हैं, हालांकि इष्टतम सीमा अपशिष्ट जल और माइक्रोबियल आबादी पर निर्भर करती है।
तेजी से पीएच परिवर्तन जैविक गतिविधि को बाधित कर सकते हैं, भले ही अंतिम पीएच सामान्य परिचालन सीमा के भीतर बना रहे। यदि सुधार की आवश्यकता है, तो पर्याप्त मिश्रण के साथ रसायनों को धीरे-धीरे पेश किया जाना चाहिए।
8
अचानक तापमान परिवर्तन से बचें
तापमान माइक्रोबियल गतिविधि, ऑक्सीजन-स्थानांतरण दक्षता, प्रतिक्रिया गति और अवसादन प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
कम तापमान कार्बनिक हटाने और नाइट्रीकरण को धीमा कर सकता है, जबकि उच्च तापमान ऑक्सीजन घुलनशीलता को कम करता है। अचानक तापमान परिवर्तन आम तौर पर क्रमिक मौसमी विविधताओं की तुलना में अधिक विघटनकारी होते हैं।
9
वास्तविक मांग के अनुसार घुलित ऑक्सीजन को नियंत्रित करें
अपर्याप्त घुलित ऑक्सीजन गंध, खराब कार्बनिक हटाने, अधूरा नाइट्रीकरण और गहरे कीचड़ का कारण बन सकती है। अत्यधिक वातन ऊर्जा बर्बाद करता है और गुच्छों को छोटे कणों में तोड़ सकता है।
कई सक्रिय कीचड़ प्रणालियाँ लगभग 1.5-3.0 मिलीग्राम/एल डीओ पर संचालित होती हैं, लेकिन उपयुक्त लक्ष्य कार्बनिक लोडिंग, अमोनिया-हटाने की आवश्यकताओं, तापमान, टैंक विन्यास और मिश्रण की जरूरतों पर निर्भर करता है।
एक सुविधाजनक मापने वाले बिंदु पर निर्भर रहने के बजाय कई स्थानों और गहराई पर डीओ को मापें।
10
एमएलएसएस और एमएलवीएसएस का एक साथ उपयोग करें
एमएलएसएस जैविक रिएक्टर में कुल निलंबित ठोस का प्रतिनिधित्व करता है, जबकि एमएलवीएसएस उनके कार्बनिक अंश का अनुमान प्रदान करता है।
उच्च एमएलएसएस मान हमेशा सक्रिय बायोमास की बड़ी मात्रा का संकेत नहीं देता है। अकार्बनिक और निष्क्रिय ठोस जमा हो सकते हैं, विशेष रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल प्राप्त करने वाले संयंत्रों में।
11
नियमित अवसादन परीक्षण करें
एक 30-मिनट अवसादन परीक्षण एक सरल लेकिन मूल्यवान दैनिक अवलोकन है। अवसादन गति, अवसादित मात्रा, सुपरनैटेंट स्पष्टता, गुच्छे संरचना, तैरने वाले कीचड़ और पिन गुच्छे को रिकॉर्ड करें।
दृश्य अवसादन वक्र अंतिम संख्यात्मक परिणाम असामान्य होने से पहले जैविक परिवर्तनों को प्रकट कर सकता है।
12
कीचड़ मात्रा सूचकांक को ट्रैक करें
सक्रिय-कीचड़ अवसादन विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए कीचड़ मात्रा सूचकांक का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
एसवीआई = 30-मिनट अवसादित कीचड़ मात्रा ÷ एमएलएसएस सांद्रता
एसवीआई का रुझान के रूप में मूल्यांकन करें। एक बढ़ती हुई मान विकसित बल्क का संकेत दे सकता है, जबकि असामान्य रूप से कम मान घने अकार्बनिक ठोस या पुराने, कॉम्पैक्ट कीचड़ से जुड़ा हो सकता है। हर संयंत्र के लिए कोई सार्वभौमिक आदर्श एसवीआई नहीं है।
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भोजन-से-सूक्ष्मजीव अनुपात को नियंत्रित करें
एफ/एम अनुपात उपलब्ध बायोमास के साथ आने वाले बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक भार की तुलना करता है।
उच्च एफ/एम अनुपात तेजी से ऑक्सीजन की खपत, बिखरे हुए विकास, खराब अवसादन और उच्च प्रवाह सीओडी का कारण बन सकता है। कम अनुपात पुराने, एंडोजेनस कीचड़ और महीन निलंबित ठोस का उत्पादन कर सकता है।
प्रवाह, कार्बनिक सांद्रता, वातन-टैंक मात्रा और एमएलवीएसएस को हमेशा एक साथ माना जाना चाहिए।
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कीचड़ प्रतिधारण समय का प्रबंधन करें
कीचड़ प्रतिधारण समय बायोमास आयु और माइक्रोबियल संरचना को प्रभावित करता है। अपर्याप्त एसआरटी धीरे-धीरे बढ़ने वाले नाइट्रीकरण जीवों को धो सकता है, जबकि अत्यधिक एसआरटी एंडोजेनस श्वसन, महीन ठोस और वातन की मांग को बढ़ा सकता है।
कीचड़ अपशिष्ट केवल दृश्य निर्णय के बजाय ठोस सूची और प्रक्रिया रुझानों पर आधारित होना चाहिए।
15
पोषक तत्वों के अनुपात को एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में मानें
लगभग 100:5:1 का बीओडी-से-नाइट्रोजन-से-फास्फोरस अनुपात अक्सर एरोबिक जैविक उपचार के लिए एक प्रारंभिक संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाता है।
इसे एक निश्चित खुराक सूत्र के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। वास्तविक आवश्यकताएं बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक सामग्री, बायोमास उपज, मौजूदा पोषक तत्व सांद्रता, उपचार उद्देश्यों और कीचड़ आयु पर निर्भर करती हैं।
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स्टार्ट-अप के दौरान बायोमास को अनुकूलित करें
कमीशनिंग के दौरान या विस्तारित शटडाउन के बाद, अपशिष्ट जल लोडिंग को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए।
उपयुक्त बीज कीचड़ का परिचय दें।
पर्याप्त वातन और मिश्रण बनाए रखें।
चरणों में अपशिष्ट जल भार बढ़ाएं।
पीएच, डीओ, अवसादन, सीओडी और अमोनिया हटाने की निगरानी करें।
विषाक्त या उच्च-शक्ति वाले शॉक लोड से बचें।
17
उपचार लागू करने से पहले फोम का निदान करें
फोम सर्फेक्टेंट, कम बायोमास, अत्यधिक कीचड़ आयु, फिलामेंटस सूक्ष्मजीवों, अत्यधिक वातन या अचानक प्रवाह परिवर्तनों का परिणाम हो सकता है।
हल्का और अस्थिर सफेद फोम स्टार्ट-अप या कम-बायोमास स्थितियों के दौरान दिखाई दे सकता है।
गाढ़ा और लगातार भूरा फोम अत्यधिक कीचड़ आयु या फिलामेंटस जीवों से जुड़ा हो सकता है।
रासायनिक गंध के साथ अचानक फोम एक असामान्य औद्योगिक निर्वहन का संकेत दे सकता है।
एक उपयुक्त डीफोमर अस्थायी नियंत्रण प्रदान कर सकता है, लेकिन अंतर्निहित स्रोत की अभी भी जांच की जानी चाहिए।
18
कीचड़ बल्क का व्यवस्थित रूप से जवाब दें
कीचड़ बल्क को केवल रासायनिक खुराक बढ़ाने से संबोधित नहीं किया जाना चाहिए।
घुलित ऑक्सीजन वितरण और कार्बनिक लोडिंग की जाँच करें।
पोषक तत्व संतुलन, पीएच और क्षारीयता का मूल्यांकन करें।
सल्फाइड, सेप्टिक प्रवाह या विषाक्त यौगिकों की जाँच करें।
कीचड़ आयु, वापसी प्रवाह और चयनकर्ता-क्षेत्र प्रदर्शन की समीक्षा करें।
जब उपलब्ध हो तो सूक्ष्म परीक्षा का उपयोग करें।
19
वापसी सक्रिय कीचड़ प्रवाह को अनुकूलित करें
अपर्याप्त वापसी-कीचड़ दर द्वितीयक स्पष्टक में ठोस जमा होने की अनुमति दे सकती है। अत्यधिक दर हाइड्रोलिक लोडिंग बढ़ा सकती है और स्पष्टक प्रदर्शन को कम कर सकती है।
समायोजन में कीचड़ कंबल की गहराई, अवसादन विशेषताओं, प्रवाह और वातन-टैंक ठोस सांद्रता पर विचार किया जाना चाहिए।
20
कीचड़ को लगातार अपशिष्ट करें
अनियमित कीचड़ अपशिष्ट कीचड़ आयु और जैविक स्थिरता में बड़े परिवर्तन पैदा कर सकता है।
लक्षित कीचड़ प्रतिधारण समय बनाए रखें।
अनावश्यक ठोस संचय को रोकें।
ऑक्सीजन मांग और अवसादन प्रदर्शन को स्थिर करें।
कीचड़-निर्जलीकरण क्षमता के साथ अपशिष्ट का समन्वय करें।
एक बड़े समायोजन के बाद, दूसरे महत्वपूर्ण चर को बदलने से पहले जैविक प्रणाली को प्रतिक्रिया करने के लिए पर्याप्त समय दें।
III. उपकरण और इकाई संचालन
21
स्क्रीन और ग्रिट-हटाने वाले उपकरणों का निरीक्षण करें
अवरुद्ध स्क्रीन अपस्ट्रीम बाढ़, असमान प्रवाह और उपकरण क्षति का कारण बन सकती है। जमा ग्रिट प्रभावी टैंक मात्रा को कम करता है और पंपों और पाइपलाइनों पर घिसाव बढ़ाता है।
स्क्रीन अंतर स्तर, सफाई तंत्र, कन्वेयर, ग्रिट पंप, अपशिष्ट-हटाने की आवृत्ति, गंध और हाउसकीपिंग की स्थिति की जाँच करें।
22
पंपों को सूखे चलने और रुकावट से बचाएं
पंप शुरू करने से पहले, वाल्व की स्थिति, तरल स्तर, प्राइमिंग स्थिति, बिजली की आपूर्ति और मुक्त रोटेशन को सत्यापित करें।
संचालन के दौरान, प्रवाह, दबाव, मोटर करंट, कंपन, शोर, तापमान और रिसाव की निगरानी करें। अचानक परिवर्तन रुकावट, कैविटेशन, बेयरिंग क्षति या गलत वाल्व स्थिति का संकेत दे सकता है।
23
ब्लोअर और वातन उपकरण बनाए रखें
वातन अक्सर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र में सबसे बड़े ऊर्जा उपभोक्ताओं में से एक होता है।
एयर फिल्टर, स्नेहन और बेल्ट तनाव का निरीक्षण करें।
बेयरिंग तापमान, करंट, दबाव और वायु प्रवाह की निगरानी करें।
असामान्य कंपन या शोर की तुरंत जांच करें।
असमान बुलबुला वितरण के लिए वातन टैंक की जाँच करें।
असमान बुलबुले या स्थानीयकृत कम डीओ अवरुद्ध या क्षतिग्रस्त डिफ्यूज़र का संकेत दे सकता है।
24
द्वितीयक स्पष्टक प्रदर्शन की निगरानी करें
एक द्वितीयक स्पष्टक को अवसादित कीचड़ को वापस करते हुए और स्पष्ट प्रवाह को डिस्चार्ज करते हुए जैविक ठोस को अलग करना चाहिए।
कीचड़ कंबल की गहराई और सतह ठोस की निगरानी करें।
प्रवाह स्पष्टता और वीयर सफाई का निरीक्षण करें।
स्क्रैपर और स्कम-हटाने वाले ऑपरेशन की जाँच करें।
हाइड्रोलिक वितरण और वापसी-कीचड़ प्रवाह की समीक्षा करें।
बढ़ता कीचड़ डीनाइट्रीकरण का परिणाम हो सकता है। बादलदार प्रवाह हाइड्रोलिक ओवरलोड, खराब गुच्छे गठन या जैविक अवसादन समस्याओं के कारण हो सकता है।
25
मानक स्टार्ट-अप और शटडाउन प्रक्रियाओं का उपयोग करें
उपकरणों को केवल स्मृति से शुरू या बंद नहीं किया जाना चाहिए। लिखित प्रक्रियाएं वाल्व की स्थिति, तरल स्तर, स्नेहन, विद्युत आपूर्ति, इंटरलॉक, अलार्म, रोटेशन दिशा और डाउनस्ट्रीम तत्परता की पुष्टि करनी चाहिए।
रखरखाव के बाद, उपकरण को पुनरारंभ करने से पहले सत्यापित करें कि उपकरण, अस्थायी समर्थन और डिस्कनेक्ट किए गए घटकों को हटा दिया गया है या बहाल कर दिया गया है।
IV. रासायनिक उपचार और कीचड़ निर्जलीकरण
26
जार परीक्षणों के साथ रासायनिक खुराक को अनुकूलित करें
रासायनिक खुराक को पूरे वर्ष निश्चित रहने के बजाय वास्तविक अपशिष्ट जल स्थितियों पर प्रतिक्रिया करनी चाहिए।
विभिन्न उत्पाद प्रकारों और खुराकों की तुलना करें।
खुराक अनुक्रम और पीएच का मूल्यांकन करें।
गुच्छे का आकार, शक्ति और अवसादन गति का निरीक्षण करें।
सुपरनैटेंट स्पष्टता और कीचड़ उत्पादन की जाँच करें।
केवल रासायनिक मूल्य के बजाय समग्र उपचार लागत की तुलना करें।
जमावट और flocculation प्रणालियों में, coagulant को सामान्यतः निलंबित और colloidal कणों को अस्थिर करने के लिए तेजी से और पूर्ण फैलाव की आवश्यकता होती है। फिर flocculant को उन्हें तोड़े बिना बड़े गुच्छे बनाने के लिए कोमल मिश्रण की स्थिति में पेश किया जाता है।
अपशिष्ट जल के आधार पर, पीएसी, एसीएच, पॉलीडीएडीएमएसी, पॉलीमाइन या पानी को रंगने वाले एजेंट का पूर्व-उपचार के दौरान मूल्यांकन किया जा सकता है। पॉलीएक्रिलामाइड तब गुच्छे गठन को मजबूत कर सकता है और ठोस-तरल पृथक्करण में सुधार कर सकता है।
उत्पाद चयन, पीएच और खुराक अनुक्रम को हमेशा वास्तविक अपशिष्ट जल के साथ सत्यापित किया जाना चाहिए।
27
पॉलिमर समाधान सही ढंग से तैयार करें
गलत पॉलिमर तैयारी कमजोर या असंगत flocculation का एक सामान्य कारण है।
स्वच्छ तैयारी पानी का उपयोग करें।
फिशआई को रोकने के लिए पाउडर पॉलिमर को धीरे-धीरे डालें।
एक स्थान पर सारा पाउडर डालने से बचें।
अत्यधिक कतरनी के बिना पर्याप्त मिश्रण प्रदान करें।
पर्याप्त जलयोजन और परिपक्वता समय की अनुमति दें।
तैयारी टैंक, पंप और पाइपलाइन को साफ रखें।
एक पतला कार्यशील समाधान आम तौर पर केंद्रित पॉलिमर की तुलना में वितरित करना आसान होता है। उपयुक्त सांद्रता और परिपक्वता समय उत्पाद ग्रेड और खुराक उपकरण पर निर्भर करता है।
28
संपूर्ण कीचड़-निर्जलीकरण प्रणाली का मूल्यांकन करें
खराब निर्जलीकरण प्रदर्शन हमेशा पॉलिमर के कारण नहीं होता है। संपूर्ण कंडीशनिंग और निर्जलीकरण प्रणाली का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
फीड-कीचड़ सांद्रता और जैविक स्थिति
कीचड़ आयु और पीएच
पॉलिमर प्रकार, खुराक और समाधान तैयारी
मिश्रण तीव्रता और flocculation समय
उपकरण लोडिंग और यांत्रिक स्थिति
केक ठोस, थ्रूपुट और ठोस कैप्चर
फिल्ट्रेट या सेंट्रेट स्पष्टता
सबसे अच्छा पॉलिमर जरूरी नहीं कि वह हो जो सबसे बड़ा दृश्य गुच्छे बनाता है। चयन में केक सूखापन, ठोस कैप्चर, थ्रूपुट, पॉलिमर खपत और कुल परिचालन लागत पर विचार किया जाना चाहिए।
एक व्यावहारिक समस्या निवारण अनुक्रम
स्थिर प्रदर्शन अलग-अलग समायोजन के बजाय समन्वित प्रक्रिया नियंत्रण से आता है। जब कोई उपचार समस्या होती है, तो निम्नलिखित अनुक्रम ऑपरेटरों को इसके कारण को अधिक कुशलता से पहचानने में मदद कर सकता है।
01पुष्टि करें कि विश्लेषणात्मक परिणाम सटीक है।
02प्रवाह और परिचालन रुझानों की समीक्षा करें।
03उपकरण, प्रवाह और टैंक की स्थिति का निरीक्षण करें।
04जैविक प्रक्रिया संकेतकों का मूल्यांकन करें।
05नियंत्रित प्रयोगशाला या जार परीक्षण करें।
06एक समय में केवल एक प्रमुख चर बदलें।
07एक और समायोजन करने से पहले प्रतिक्रिया रिकॉर्ड करें।
08वास्तविक संयंत्र स्थितियों के तहत प्रदर्शन की पुष्टि करें।
महत्वपूर्ण परिचालन सिद्धांत
जैविक प्रणालियाँ आम तौर पर रासायनिक उपचार प्रणालियों की तुलना में अधिक धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करती हैं। थोड़े समय के भीतर कई बड़े समायोजन करने से बचें क्योंकि संयुक्त प्रभाव समस्या के वास्तविक कारण की पहचान करना मुश्किल बना सकते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. एक अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र को हर दिन किन मापदंडों की निगरानी करनी चाहिए?
दैनिक निगरानी में आम तौर पर प्रवाह, पीएच, घुलित ऑक्सीजन, सीओडी या बीओडी, निलंबित ठोस, अमोनिया, एमएलएसएस, कीचड़-अवसादन प्रदर्शन, कीचड़ कंबल की गहराई और रासायनिक खपत शामिल होती है। सटीक निगरानी योजना उपचार प्रक्रिया और निर्वहन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
2. वातन टैंक में आदर्श घुलित ऑक्सीजन स्तर क्या है?
कई सक्रिय कीचड़ प्रणालियाँ लगभग 1.5-3.0 मिलीग्राम/एल पर संचालित होती हैं, लेकिन कोई सार्वभौमिक लक्ष्य नहीं है। सही डीओ स्तर कार्बनिक लोडिंग, अमोनिया हटाने, तापमान, टैंक विन्यास और मिश्रण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
3. सक्रिय कीचड़ खराब क्यों अवक्षेपित हो रहा है?
संभावित कारणों में अपर्याप्त ऑक्सीजन, फिलामेंटस वृद्धि, पोषक तत्व असंतुलन, शॉक लोडिंग, अनुपयुक्त कीचड़ आयु, विषाक्त प्रवाह, हाइड्रोलिक ओवरलोड या कमजोर जैविक गुच्छे गठन शामिल हैं। सुधारात्मक कार्रवाई का चयन करने से पहले कई संकेतकों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
4. जब अपशिष्ट जल प्रवाह स्थिर रहता है तो रासायनिक मांग क्यों बदलती है?
प्रवाह रासायनिक खपत को प्रभावित करने वाला केवल एक कारक है। टर्बिडिटी, रंग, पीएच, क्षारीयता, निलंबित ठोस, घुलित कार्बनिक पदार्थ, तापमान और अपस्ट्रीम उत्पादन की स्थिति हाइड्रोलिक प्रवाह स्थिर रहने पर भी बदल सकती है।
5. क्या पीएसी और पीएएम एक ही समय में जोड़े जाने चाहिए?
उन्हें सामान्यतः अलग-अलग चरणों में जोड़ा जाता है। पीएसी को निलंबित और colloidal कणों को अस्थिर करने के लिए तेजी से मिश्रण की आवश्यकता होती है। पीएएम को बाद में बड़े गुच्छे बनाने और संरक्षित करने के लिए कोमल मिश्रण की स्थिति में पेश किया जाता है। इष्टतम अनुक्रम जार परीक्षण के माध्यम से पुष्टि की जानी चाहिए।
6. कीचड़-निर्जलीकरण प्रदर्शन में सुधार कैसे किया जा सकता है?
फीड सांद्रता, कीचड़ आयु, पॉलिमर प्रकार, पॉलिमर तैयारी, खुराक, मिश्रण, उपकरण लोडिंग और यांत्रिक स्थिति की समीक्षा करें। प्रदर्शन का मूल्यांकन केक सूखापन, ठोस कैप्चर, थ्रूपुट और कुल उपचार लागत से किया जाना चाहिए, न कि केवल गुच्छे के आकार से।
इस लेख में उल्लिखित परिचालन सीमाएं सामान्य संदर्भ हैं। अंतिम परिचालन सीमाएं और रासायनिक कार्यक्रम संयंत्र डिजाइन, निर्वहन परमिट, उपकरण मैनुअल, अपशिष्ट जल विशेषताओं और साइट-विशिष्ट परीक्षण के अनुसार निर्धारित किए जाने चाहिए।
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